Проектният експлоатационен живот на фотоволтаична електроцентрала обикновено е 25 години или повече. Тъй като основната носеща конструкция на централата, фотоволтаични монтажни системи са постоянно изложени на атмосферните влияния, като целогодишно са изложени на слънчева светлина, дъжд, температурни колебания и сурови условия на околната среда, като например крайбрежна солена мъгла, индустриална корозия и въздействието на дъжд, сняг и слана. Устойчивостта на корозия на монтажните системи определя пряко цялостната стабилност и експлоатационния живот на фотоволтаичната електроцентрала.
В момента в индустрията съществуват два основни вида стандартни антикорозионни процеси за фотоволтаични монтажни системи. Те са съобразени с различни материали и сценарии на приложение и служат като основни технически стандарти за осигуряване на дългосрочна корозионна устойчивост на монтажните системи.

1. Горещо поцинковане (основният процес за Стойки от въглеродна стомана)
Горещо поцинковане е най-зрелият и широко използван процес за защита от корозия за стоманени фотоволтаични стойки. Процесът включва: след като основата на стойката премине през киселинно измиване, отстраняване на ръжда и активираща обработка, тя се потапя във високотемпературна разтопена цинкова вана, което кара цинковият слой да образува плътен защитен слой от сплав върху стоманената повърхност, покривайки напълно както вътрешната, така и външната повърхност на стойката.
Висококачествените горещо поцинковани скоби се отличават с равномерно цинково покритие със силна адхезия, което ефективно изолира стоманата от въздух и влага. Освен това, цинковият слой притежава саможертвени защитни свойства, гарантиращи, че дори при леко износване на повърхностния слой, основата остава защитена от корозия. Съответстващите горещо поцинковани скоби за монтаж на фотоволтаични системи имат устойчив на корозия експлоатационен живот над 20 години в типични външни условия, което напълно съответства на проектния живот на фотоволтаичните електроцентрали.
2. Процес на анодиране и защита от корозия (основният процес за скоби от алуминиеви сплави)
Скоби от алуминиева сплав Често се използва процесът на анодиране и защита от корозия. Чрез електрохимична обработка върху повърхността на профилите от алуминиева сплав се образува плътен и твърд защитен слой от алуминиев оксид, който запечатва микропорите и предотвратява окисляването и корозията.
Този процес елиминира риска от лющене или загуба на боя. Получената повърхност е гладка и устойчива на корозия, като същевременно предлага устойчивост на износване, UV устойчивост и свойства против стареене. Подходяща за стандартни приложения като покриви на жилищни сгради и промишлени и търговски сгради, тя съчетава естетическа привлекателност с устойчивост на корозия, което я прави предпочитано решение за защита от корозия за леки фотоволтаични монтажни системи.
3. Допълнителни процеси за защита от корозия (аксесоари)
Всички компоненти на цялостната система за монтаж на фотоволтаични системи – включително скоби, болтове и скоби – също трябва да преминат през съответната обработка за защита от корозия. Висококачествените продукти използват процеси като горещо поцинковане, пасивация на неръждаема стомана и анодиране, за да предотвратят често срещания проблем, при който „основната конструкция остава без ръжда, докато аксесоарите корозират първи“, като по този начин се осигурява постоянна защита от корозия в цялата монтажна система.