Многобройни инженерни проучвания показват, че бързото ръждясване на скелета в никакъв случай не се дължи единствено на „сурови условия на околната среда“; по-скоро основните проблеми се крият в три основни индустриални грешки: спестяване на разходи в строителството, използване на нестандартни материали и несъответстващи строителни практики.

1. Фалшиво горещо поцинковане и силно нестандартна дебелина на цинковото покритие

Това е най-често срещаният недостатък при евтините скоби. За да намалят разходите, много малки производители изоставят стандартните процеси на горещо поцинковане в полза на по-прости алтернативи като електролитно поцинковане, боядисване чрез пръскане или нанасяне на цинков прах. Тези методи покриват повърхността на скобата само с тънък слой цинк или боя, което води до изключително лоша адхезия. След 1-2 години излагане на атмосферните условия на открито, покритието ще се обели и отлепи, оставяйки основния материал директно изложен на въздуха и причинявайки бърза ръжда и корозия.

Дори когато се използва горещо поцинковане, нестандартните скоби често имат умишлено намалена дебелина на цинковото покритие до нива далеч под индустриалните стандарти. Това не осигурява ефективна защита и във влажна или дъждовна среда е неизбежно обширно ръждясване в рамките на три години.

2. Нискокачествен основен материал с прекомерно съдържание на примеси

Висококачествените фотоволтаични монтажни системи са изработени от висококачествена стомана, която отговаря на националните стандарти. Тази стомана е чиста, структурно стабилна и подходяща за антикорозионна обработка. За разлика от нея, евтините, нестандартни монтажни системи използват рециклирана стомана от скрап или нестандартна стомана. Самият основен материал съдържа високи нива на примеси и има неравномерна плътност, което го прави силно податлив на окисляване. Дори след антикорозионна обработка, дефектите в основния материал могат да доведат до локализирано образуване на мехури и ръжда, ускорявайки цялостното влошаване.

3. Неадекватни производствени процеси: Липса на киселинно измиване или отстраняване на ръжда; Неадекватна обработка на ръбове и ъгли

Правилното производство на антикорозионна защита изисква няколко етапа на измиване с киселина, отстраняване на ръжда и отстраняване на примеси, за да се гарантира, че повърхността на основата е чиста, което позволява на цинковото покритие и оксидният слой да се залепят плътно. Малките цехове опростяват производствения процес, като нанасят цинковото покритие директно върху повърхности, съдържащи ръжда и примеси, което води до изключително лоша адхезия между защитния слой и основния материал. Освен това, отрязаните ръбове, ъглите и пробитите отвори на скобите не се третират с вторична антикорозионна защита. Тези зони се превръщат в входни точки за корозия, която постепенно се разпространява върху цялата скоба.

4. Смесването на материали води до електрохимична корозия

За да намалят разходите, много монтажни екипи използват продукти, изработени от различни материали и обработени с различни антикорозионни процеси за основната конструкция, скобите, болтовете и други компоненти. В дъждовна или влажна среда контактът между различните метали може да причини електрохимична корозия, ускорявайки разграждането на метала. Това води до преждевременно ръждясване на компонентите и точките на свързване, което от своя страна компрометира цялата монтажна система.

5. Неподходящ избор на скоба за тежки условия

В крайбрежните райони, химическите индустриални паркове и регионите с високи валежи и влажност, изискванията за устойчивост на корозия на скобите са изключително високи. Удебелени горещо поцинковани или скоби по поръчка Трябва да се използват скоби с висока устойчивост на солена мъгла. Ако стандартните устойчиви на корозия скоби се използват без подходящо обмисляне, те няма да могат да издържат на солена мъгла и киселинно-алкална корозия, което ще доведе до ръжда и износване за кратък период от време.

Нашата компания, POWERACK, произвежда фотоволтаични монтажни системи използвайки първокласни материали и сме посветени на производството на висококачествени продукти. Цялата ни продуктова линия преминава през стандартизирана антикорозионна обработка, за да осигурим дългосрочна и стабилна работа на фотоволтаичните електроцентрали.