Като сърцевина Структура на поддръжката на слънчева електроцентрала, PV стелажът е изложен на естествената среда за дълго време, като издържа множество тестове като вятър, сняг, дъжд и корозия. С увеличаването на експлоатационния живот на PV електроцентралата може да възникнат различни щети в слънчева енергия Система за стелажи, което пряко влияе върху ефективността на безопасността и производството на енергия на електроцентралата.

. Първо, метална корозия: стент на „невидимия убиец“

1. Феномен на щетите:

- На повърхността се появяват петна от ръжда, пилинг и мехур.

- В сериозни случаи това води до изтъняване на дебелината на профила и дори перфорация.

2. Основни причини:

-Не екологични фактори:

- Крайбрежни райони: Екологията с висока солена спрей ускорява електрохимичната корозия.

- Промишлени зони за замърсяване: киселинни дъждове, сулфид и друга корозивна ерозия на газ.

- Висока температура и зони за висока влажност: влагата и кислородът заедно водят до корозия.

- Материални проблеми:

-Използване на нискокачествена стомана (например, Q235 без горещо поцинковано третиране).

-Недостатъчна дебелина или лоша адхезия на антикорозионното покритие (например епоксиден цинков грунд <60 μm).

- Дефекти на дизайна:

- обединяване на вода в структурни пропуски, образувайки корозия „горещи точки“.

- Неспазване на галваничната корозия поради контакт на различни метали. 

II. Структурна деформация: предупреждение за превишаване на товара*

1. Явления на щети:

- Накланяне на колони, огъване на греди, обща структурна нестабилност.

- Компонентната монтажна повърхност е неравномерна, влияеща върху ефективността на производството на енергия.

2. Основни причини:

- Екстремно време:

- Силни ветрове (> 25m/s), което води до прекомерни натоварвания на вятъра.

- Силен сняг (> 0,5kn/m²), което води до прекомерни снежни товари.

- Неадекватен дизайн:

- Неспазване на натоварванията според местните метеорологични условия (например ниски стойности на основно налягане на вятъра и налягане на снега).

- Недостатъчна структурна твърдост (например разстояние между колоните твърде големи, липсващи диагонални брекети).

- Проблеми с строителството:

- Фондация не е уплътнена, което води до неравномерно селище.

- Нестандартна инсталация на конектори (напр. Необезпокоявани болтове, лошо качество на заварки).

II. Трето, провалът на конекторите: малки части от големите скрити проблеми

1. Феномен на щетите:

- Разхлабени болтове, падат, което води до структурна нестабилност.

- Заваръчно напукване, разделяне на частта за свързване.

2. Основни причини:

- Вибрационна умора:

- Дългосрочната вибрация на вятъра причинява намаляването на силата на болтовете.

- Микро-креки в заварки поради термично разширяване и свиване на напрежения.

- Проблеми с инсталацията:

- Болтовете не се затягат според стандартния въртящ момент (например въртящият момент на M16 болтите трябва да бъде 200N-m).

- Процесът на заваряване е неквалифициран (напр. Няма скоби, без почистване на заваръчна шлака).

- Материални дефекти:

- Използване на болтове с ниска якост (като 4.8 вместо 8.8).

- Несъответствие на тип заваръчен прът (напр. Използване на E43 заваръчен прът за Q345 стомана).

IV. Повреда на фондацията: Скрита, но смъртоносна заплаха

1. Феномен на щетите:

- Бетонова основа напукан и счупен.

- Закрепващите болтове се изтеглят и скобите са отделени от основата.

2. Основни причини:

- Проблеми с почвата:

- Замразени зони без защита от замръзване (например недостатъчна дълбочина на основата).

- Недостатъчен капацитет на лагера на меката почвена основа (<80kpa).

- Дефекти на дизайна:

- Недостатъчен момент за преобръщане поради малкия размер на основата.

- Недостатъчна дълбочина на котвата на котвата (напр. Дълбочината на болта M20 трябва да бъде ≥400 мм).

- Качество на строителството:

- Силата на бетона не е в съответствие с стандарта (например C25 е само C20).

- Отклонението за инсталиране на котва е твърде голямо (> 5 мм).