
1.Основни атрибути и структурни характеристики
Основен състав: Състои се предимно от алуминиеви сплави като 6063 и 6005, принадлежащи към серията сплави Al-Mg-Si.
Плътност и тегло: Плътност приблизително 2,70 g/cm³, тегло на квадратен метър приблизително 2,71 kg. В сравнение с традиционните стоманени скоби (плътност приблизително 7,8), теглото е намалено с приблизително 65%.
Механични свойства: В състояние T5 или T6, якостта на опън достига 260-280 MPa, границата на провлачване е приблизително 215-240 MPa, а удължението е около 8%. Това показва отлични показатели за якост на опън и натиск, въпреки че все още е малко по-ниско от тези на някои високоякостни стомани.
Цинково-алуминиево-магнезиеви (ZAM) опори
Основен състав: Основният материал обикновено е стоманена плоча, покрита с троен сплавен слой от цинк, алуминий и магнезий. Въпреки че се наричат „цинк-алуминий-магнезиеви носители“, основната им структура зависи от свойствата на покритието.
Плътност и тегло: Въпреки стоманената основа, покритието значително намалява теглото след корозия. Данните показват, че скобите ZAM са приблизително 30% по-леки от традиционните стоманени скоби.
Механични свойства: Възползвайки се от високата якост на стоманената основа, скобите ZAM обикновено превъзхождат скобите от чист алуминий по отношение на устойчивост на огъване и натиск, като същевременно предлагат отлични възможности за студено формоване и щамповане.

2. Сравнение на устойчивостта на корозия и експлоатационния живот
Това е най-съществената разлика между двете и ключовият фактор при избора.
Скоба от алуминиева сплав
Устойчивост на корозия: Естествено образуваният алуминиев оксиден филм (анодизиран слой) осигурява отлична устойчивост на корозия. Той се представя изключително добре в сухи среди или при стайна температура.
Скоби от цинк-алуминий-магнезий (ZAM)
Устойчивост на корозия: Това е най-голямото му предимство. Устойчивостта на корозия на ZAM покритието е 5-10 пъти по-висока от тази на традиционната горещо поцинкована стомана.
Самовъзстановяване: Когато покритието е механично повредено (например по време на рязане), откритата повърхност бързо образува слой „сфалерит“, който капсулира червената ръжда, което позволява самовъзстановяване и значително удължава експлоатационния живот.
Продължителност на живота: Поради изключителната си устойчивост на корозия, скобите ZAM обикновено имат очакван експлоатационен живот над 30 години, като някои продукти са проектирани за до 50 години.
3. Сценарии за приложение и препоръки за избор
Монтажни конструкции от алуминиеви сплави
Препоръчителни приложения:
Фотоволтаични системи, интегрирани в покрива (BIPV): Лекият дизайн минимизира въздействието на натоварването върху покрива, което го прави предпочитан материал за фотоволтаични инсталации на покриви.
Наземни станции във вътрешни или сухи райони: Достатъчна устойчивост на корозия за среди с ниски нива на корозия.
Ефективност на разходите: Обикновено по-ниска цена от Монтажни конструкции на ZAM.
Цинк-алуминий-магнезиева (ZAM) монтажна система
Препоръчителни приложения:
Крайбрежни и солено-алкални региони: ZAM системите демонстрират значително по-голяма издръжливост от алуминиевите сплави в силно корозивни среди.
Сурови климатични зони: Райони с екстремни горещини, обилни киселинни дъждове или продължителна влажност.
Големи наземни електроцентрали: Където се изискват както здравина, така и устойчивост на корозия, а чувствителността към теглото е относително ниска.
Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалните разходи са малко по-високи от тези при алуминиевите сплави, по-ниските разходи за поддръжка и удълженият живот могат да доведат до по-конкурентни общи разходи за жизнения цикъл.